低压磁悬浮风机原理特点

发布时间： 21-12-08 浏览量： 38

低压磁悬浮风机原理特点：磁悬浮风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用

　　磁悬浮风机是什么？磁悬浮风机是一种定容积式风机。该设备具有结构简单，运转平稳，性能稳定等特性，它适用于多种用途，在很多领域都有着广泛的应用。它可以包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧，各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，基本不需要内部润滑。下面贤集网的小编就来为大家介绍一下磁悬浮风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用。

　　磁悬浮风机的简介

　　磁悬浮风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

　　磁悬浮风机的工作原理

　　简单地说，就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送，达到输风的目的。这个原理是由美国的磁悬浮兄弟提出的，所以叫做磁悬浮原理。使用磁悬浮原理制造的鼓风机就叫做磁悬浮风机啦。最初磁悬浮风机的转子是一对两叶转子，现在基本上都已经是3叶磁悬浮转子，在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不变。

　　1、基本原理

　　磁悬浮风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。

　　2、预进气原理

　　预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。

　　磁悬浮风机的特点

　　1、磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例。

　　2、型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　3、风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

　　4、各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象，因而可以高速化。

　　5、风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　磁悬浮风机的运行原理：

　　磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　磁悬浮风机的运行原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。

　　磁悬浮风机的工作特性：

　　由于采用了转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。

　　磁悬浮风机与离心风机的区别

　　1、结构上的区分：磁悬浮风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等。

　　2、工作原理区别：磁悬浮风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压。

　　3、应用上的区别：磁悬浮风机因为是挤压送风，所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是磁悬浮风机所不能替代的。

　　4、材质上的区别：磁悬浮风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。

　　一、特点和用途

　　1、该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

　　2、该鼓风机叶轮为直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统型空气悬浮风机相比具有效率高的特点。

　　3、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。

　　4、使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。

　　5、该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　6、风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

　　磁悬浮风机的安装和使用

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　8、操作使用注意事项

　　⑴、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　(2)、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　(3)、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　(4)、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(5)、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　(6)、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　(7)、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　(8)、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴、新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵、空气悬浮风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

　　⑷、空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　10、鼓风机正常带负荷持续运转。

　　⑴、要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵、所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷、由于空气悬浮风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。

　　11、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

　　空气悬浮风机的维护和检修：

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　空气悬浮风机主要故障及原因：

　　1、风量不足

　　①、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　②、配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2、电动机超载

　　①、系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

　　②、零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。

　　3、温度过高

　　①、机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

　　②、轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

　　③、润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳；排除方法为更换。

　　4、叶轮与叶轮之间发生撞击

　　①、轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

　　②、齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

　　③、齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

　　④、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　⑤、机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　⑦、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　5、叶轮与机壳径向发生磨擦

　　①、间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　②、滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

　　③、主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

　　④、超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

　　6、叶轮与墙板之间发生磨擦

　　①、间隙超值；排除方法为调整间隙。

　　②、叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

　　以上，就是贤集网小编为您介绍的磁悬浮风机的简介、工作原理、特点、与离心风机的区别以及安装和使用。磁悬浮风机主要是通过V型带或联轴器带动主动轴，将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用；如今在很多领域有着广泛的运用，该设备性能稳定，无喘振，使用寿命长；结构相对简单，维修便利，是一款受欢迎的鼓风机。

低压磁悬浮风机原理特点：磁悬浮风机的结构和工作原理_空气悬浮风机

　　关于空气悬浮风机，锦工风机小编已经给大家汇总了很多很多知识了，没有1000篇也有900篇了，今天锦工风机针对空气悬浮风机做一次全面性的总结，主要内容还是空气悬浮风机的结构图！

　　1、基本工作原理

　　如下图所示，空气悬浮风机就是这样进行空气输送的，在电机的带动下强制性输送气体。

　　如果空气悬浮风机的叶轮连续转动起来，就出现了下面的动态图了，相信看到下面的动态图，我们应该能够明白空气悬浮风机是怎么工作的了。

　　如果对工作原理有不懂的，可以点击这里查看：空气悬浮风机的工作原理

　　2、解剖结构

　　空气悬浮风机的解剖结构如下图所示，通过这张图片，我们能够看到整个空气悬浮风机的结构，以及由哪几部分组成的。下图是空气悬浮风机机头的结构图，并不包含电机及底座，机头便是空气悬浮风机的主要结构。

　　如果您想下载该图片的大图，可以点击这里进行查看：空气悬浮风机解剖结构图

　　3、重点介绍

　　叶轮：叶轮是空气悬浮风机的主要部件，空气悬浮风机，叶轮便是，如果是空气悬浮风机，叶轮便是，有一种很少见的空气悬浮风机，5叶空气悬浮风机，由5个叶轮组成，现在市场上极少看到。

　　机壳：与叶轮和墙板形成密闭腔隙，进行空气输送。

　　齿轮：齿轮分主动齿轮和从动齿轮，如果是双油箱的话会分为主动端主动齿轮，主动端从动齿轮，从动端主动齿轮和从动端从动齿轮。

　　驱动力：电机或者柴油机或者柴油电机共用式，三者都可以，也是空气悬浮风机的必备结构。

　　附属结构：消音器、润滑油、仪表配件。

　　4、结构形式

　　空气悬浮风机并非只有一种结构形式，如：普通型磁悬浮风机、密集型磁悬浮风机、双级串联磁悬浮风机、一体机型磁悬浮风机等。

　　虽然空气悬浮风机在结构上有一定的差异，但是空气悬浮风机的主要组成部分和工作原理是一样的，只不过在设计的时候，根据具体要求设计而得来。

　　总结，空气悬浮风机的结构形式大同小异，但是参数有很多，具体到参数，锦工风机小编今天不在为大家介绍了，主要介绍到的是空气悬浮风机的结构，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　舒适100网讯?风机是在很多场所都在使用的一种设备，磁悬浮风机是一种容积式的风机，其结构简单，而且速度也比较快，运转也比较平稳，性能也是比较好的。磁悬浮风机工作原理和特点是什么呢？下面一起来看看具体的情况如何吧。

　　磁悬浮风机工作原理——磁悬浮风机工作原理是什么

　　磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

　　简而言之，其工作原理为：转子顶端像排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于即可之内，进行压缩。这种逆流与压缩产生剧烈的压力变化。这种压力变化形成了风机的噪音原因。

　　磁悬浮风机工作原理——磁悬浮风机特点是什么

　　空气悬浮风机的机壳是由进排气口遮壁线组成，形成螺旋式结构，与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行时噪音很低，并且没有排气脉动的现象。空气悬浮风机的叶轮为直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙就可以，与同样尺寸的传统型空气悬浮风机相比，效率更高。磁悬浮风机的齿轮采用特殊钢，经过适当的淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造，因而可以将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　可见磁悬浮风机是一种相当不错的产品，性能特点也非常优良，当前在我国不少工业领域都在使用了，比如轻工业、冶金和电力等部门都发挥了不小的作用。用户在挑选这种风机的时候，一定要注意认准大品牌，并按照科学的方法合理使用，保证效果完美展现。

　　磁悬浮风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式，选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，锦工重工从磁悬浮风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解磁悬浮风机的工作原理。

　　磁悬浮风机风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。在长期使用之后，磁悬浮风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响磁悬浮风机的风量。

　　1、工作原理

　　磁悬浮风机有两个叶轮，在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。

　　叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。

　　磁悬浮风机的具体的工作原理流程请看下图：

　　2、结构形式

　　一台普通的磁悬浮风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是磁悬浮风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解磁悬浮风机的工作原理，必须对磁悬浮风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对磁悬浮风机的结构有清洗的认知，小编特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　磁悬浮风机工作原理图与结构形式图很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解磁悬浮风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握磁悬浮风机的工作原理了。为了保证磁悬浮风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。

　　磁悬浮风机工作原理图与结构形式图山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类磁悬浮风机、空气悬浮风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

　　基础分类形式

　　按照转子叶轮的结构型式，磁悬浮风机根据头数可分为两叶与（a、b），按叶轮形状有直叶和扭叶之分（b、c）。

　　以常用磁悬浮风机为例介绍

　　磁悬浮风机的特点

　　1、由于采用了转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声和振动很小。

　　2、由于没有混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。

　　3、结构简单，由于采用特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命长，维修也方便。

　　4、叶轮与轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　5、高速高效率，且结构非常紧凑。

　　6、密封可靠，不会产生漏油现象。

　　TASR型构造图

　　磁悬浮风机的构造及用途描述

　　磁悬浮风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成，2个叶轮之间保持着一定的距离，但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离，从而转动压缩产出清洁的空气。

　　磁悬浮风机可以说是通用机械，当今社会在很多行业中都能用到磁悬浮风机。磁悬浮风机一般用在污水处理环保矿山石油化工水泥铸造食品医药造纸气力输送粉体颗粒输送化肥建材电力煤炭水产养殖等很多行业。矿山中用到磁悬浮风机：一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。粉体输送往往是将磁悬浮风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上，磁悬浮风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方，利用磁悬浮风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中，减少了人力的损耗。食品行业中磁悬浮风机的真空包装系统，真空包装在谷子豆类等食品包装中得应用，用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力减轻了震荡，有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在磁悬浮风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用，目前一般设备无能代替和取代。国内磁悬浮风机在石油领域最先使用，随着社会的发展和科技技术的创新，磁悬浮风机在今后的市场地位会越来越高，用途也将会越来越普遍。

　　磁悬浮风机工作原理

　　磁悬浮风机的用途

　　磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

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低压磁悬浮风机原理特点：磁悬浮风机的结构特点及运行原理

　　原标题：磁悬浮风机的结构特点及运行原理

　　?磁悬浮风机的结构特点

　　磁悬浮风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　磁悬浮风机的运行原理

　　磁悬浮风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动从而达到鼓风的目的。

　　?磁悬浮风机的工作特性

　　与离心风机的区别 ?

　　1、结构上的区分：磁悬浮风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装而成，而离心风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等；

　　2、工作原理区别：磁悬浮风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压；

　　3、应用上的区别：磁悬浮风机因为是挤压送风，

　　所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机高。离心风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是磁悬浮风机所不能替代的；

　　4、材质上的区别：磁悬浮风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。

　　END

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低压磁悬浮风机原理特点：空气悬浮风机的原理与特点！

　　空气悬浮风机原理与特点：

　　1.工作原理：

　　罗获鼓风机是一一种双转子压缩机械(见图1-1)，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合面成,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免相互接触。两转子由原动机通过一对間步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合(假定其叶面相互接触),鼓风机进排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形式下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间，由高压气体向基元容积回流均压而实现的。

　　2.预进气原理：

　　预进气压缩方法，主要是为改善鼓风机的回流冲击预进气特性提出来的。如图1-2所示，在基元容积由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导人高压气体,以使在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平街(或接近平衡)。与传统的压缩情形相比，导人预进气后.排气口的回流中击强度大为减弱.鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一-部分气体,作为高压预进气导人机壳。如果将排气口的高温气图1-2预进气原理示意围.体冷却之后再导人基元容积，则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。

　　3磁悬浮风机的分类：

　　由于工作方式不同，空气悬浮风机(磁悬浮压缩机)有单级与双级、F式与湿式之分。

　　(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(磁悬浮压缩机)，称为单级鼓风机(真空系)。将两台单级鼓风机(磁悬浮压缩机)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(磁悬浮压缩机)。

　　(2)干式与湿式。鼓风机-般作干式输送,磁悬浮压缩机有干式和湿式两种情况。所谓湿式磁悬浮压缩机，就是从系的进气口向机壳内注人少量的水，通过水分与气体混合,吸收气体H缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间黎进行密封，减少气体经过间隙的泄漏。因此，注人的水既称冷却水，又称密封水。

　　此外,还有下列各种分类方法:

　　按叶轮头数分，有两叶鼓风机和鼓风机。

　　技密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的效风机。

　　按冷却方式分,有空冷鼓风机水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。

　　按结构型式分，有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机密集成组型风机等。

　　按传动方式分,有直联鼓风机、带联妓风机等。

　　按介质种类分,有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。

　　还可按用途分，如立窑鼓风机、气化鼓风机曝气鼓风机等。