为了提高设备的协调能力和效率，磁悬浮压缩机设备（空气悬浮风机）及其配置逐步系列化，完整，以更好地满足煤炭工业安全生产的需要，未来磁悬浮压缩机产品的发展方向。随着煤炭工业技术的发展，该领域各种应用的空气悬浮风机的设计得到了改进，为煤炭工业的安全，节能和环保做出了重要贡献。在设计和制造中，突出了空气悬浮风机在煤化工过程中的应用优势。

典型的焦化厂通常包括选煤车间，焦化车间，回收车间，焦油加工车间，苯加工车间，脱硫车间和废水处理车间。煤层气可以合成许多化学产品的原料，如氨，甲醇或甲醛。空气悬浮风机是一种解决该过程问题的装置，例如减压，加压和合成蒸馏。

浙江空气悬浮风机在煤化工过程中有哪些优点？

配置安全可靠：水环泵设计的气体分离器经过特殊设计，由相关仪器组成的真空压缩机组确保泵送的气体无泄漏。由于使用水或其他液体作为工作流体，它可以带走压缩热并连接到等温压缩过程，这特别适用于易燃易爆气体的提取和压力输送。

它具有自身防爆的特点：为了满足煤炭工业安全生产的需要，服务煤炭行业更为专业。空气悬浮风机的设计具有灭火灭火苗的特点。因此，使用空气悬浮风机作为气体排放和运输，消除了防爆装置。这样的设施，这个优势非常明显，主要体现在：1。设施简化; 2.节水; 3.减少监测点; 4.完整的防爆功能。获得专利的真空单向阀位于磁悬浮压缩机的吸入口和系统之间。当异常停机时，系统和磁悬浮压缩机可以完全自动切换，具有防止回水和回火的功能。

空气悬浮风机结构原理：

泵本身有一个止回阀，一个气镇阀（可选），一个出口过滤器，一个回油管和一个油冷却回路。泵由直接法兰电机驱动。安装在泵体中的偏心转子具有三个叶片，这些叶片将泵分成三个隔室，每个隔室的容积随着转子的旋转而周期性地变化。

当转子旋转时，泵腔的进气部分的体积增大，气体从进气口吸入，气体通过空气过滤元件，打开的防回流阀进入腔泵。当转子进一步旋转时，叶片将泵室部分与吸入口分开。泵腔室的这部分体积减小并且气体被压缩。气体在稍高于大气压的压力下通过排气阀离开泵室。

将油注入泵室进行密封，润滑和泵冷却。由压缩气体夹带的油最初由于折叠而被捕获在罐中。然后在出口雾分离器中彻底过滤。因此，废气中的油含量下降到可见水平以下。

油封空气悬浮风机广泛应用于真空工程的各个领域，包括工业生产和研发，可用于制造粗糙和中等真空环境。它可以单独使用，也可以作为前级泵或预抽泵用于其他高磁悬浮压缩机或超高磁悬浮压缩机。

煤化工空气悬浮风机的个性化特点是显而易见的：针对煤矿瓦斯突出和煤与瓦斯突出的安全要求，船舶气泵的开发和生产可以有效地解决上述问题。空气悬浮风机在煤化工过程中的主要特点：1。体积小，运动灵活; 2.完善的保护措施; 3.地下煤矿的特殊要求; 4.可以用大量的水蒸气和微小的固体泵送。颗粒的气体更强大。