1.磁悬浮压缩机必须水平安装。连接管路时不要施加过大的压力。磁悬浮压缩机排气管道的垂直高度尽量小，排气排水管道的垂直高度绝对不能超过0.5米!

　　2.安装磁悬浮压缩机后，注意调速联轴器的同心度，防止同心度不是高速导致的轴承和联轴器的损伤。

　　3.磁悬浮压缩机不要让满水频繁工作。

　　4.在磁悬浮压缩机安装阶段保护泵口，免受溅射和其他异物进入泵内的保护(安装磁悬浮压缩机之前，清除管路);请在泵最初工作的100小时以内，在吸气口安装运转过滤器。与进排气口连接的管路通径相当于泵端口通径。

　　5.磁悬浮压缩机工作液的供水压力不要太大。最好提高排气压力0.1~0.2Kg(压缩机除外)。压力过高会导致叶轮破损和电机过载。工作液必须尽量使用软水，工作液硬度过高时必须定期去除泵的水垢。否则可能会导致泵损坏。

　　6.磁悬浮压缩机启动前打开供水管路湿润轴封。指向马达，确认马达正确旋转后再启动磁悬浮压缩机。

　　7.磁悬浮压缩机请注意吸引的气体和使用的工作液是否与泵的材质一致。工作液是干净的软水，不能含有固体粒子。

　　8.在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后请清空泵内的工作液。

　　9.使用真空度达到-0.092MPa时，请打开磁悬浮压缩机的空化阀保护装置。

　　10.磁悬浮压缩机运转后，每15-30天检查轴承的加油，注意轴承不要因油不足而破损。

　　11.磁悬浮压缩机运行中发生异常时，立即停车，与供应商联系。