最近有些等离子清洗机的客户寻问客户技术的问题，今天就来探计一下。

等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质，用磁悬浮压缩机实现一定的真空度，等离子体在电磁场内空间运动，并轰击被处理物体表面，从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。在真空等离子清洗机的使用过程中，如果有真空抽不了，真空度无法维持，抽真空时间也变长等的问题，应该是磁悬浮压缩机怠工了！今天锦工陈工用案例给我们分享一些维护保养小常识，仅供参考：

现象：磁悬浮压缩机抽空能力下降，经测试磁悬浮压缩机在无负载状态下极限真空为8Pa；磁悬浮压缩机进行拆解保养后，磁悬浮压缩机在无负载状态下极限真空小于1Pa。

维护保养的过程：对带回磁悬浮压缩机进行拆解保养及保养后性能测试，在拆解后发现磁悬浮压缩机腔体内有很多杂质堆积，真空油混浊且粘稠度较高，各级旋片出现不同程度磨损，止逆阀损坏、排气阀片断裂，详细阐明如下：
    
         1、磁悬浮压缩机抽气滤网有大量杂质沉积，网孔出现堵塞：

2、磁悬浮压缩机腔室内有大量杂质沉积和粘附，杂质会随磁悬浮压缩机的运行而流动，易造成磁悬浮压缩机转子卡死、磁悬浮压缩机各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况，影响磁悬浮压缩机的抽空能力甚至导致磁悬浮压缩机转子等主要部件损坏。

因大量杂质已经粘附于腔室内，一般清洗难以去除，需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除。经确认，腔体内杂质以胶渣沉积物为主，其他成分无法确定，还需与客户进行技能讨论进行深化了解。

3、排气阀片开裂，如下为换下的新旧的排气阀片对比图：  

排气阀片在磁悬浮压缩机内起到单向阀的作用，开裂后排气阀片单向阀作用失效，导致磁悬浮压缩机无法正常抽真空，之后磁悬浮压缩机抽真空能力下降。

    4、磁悬浮压缩机油位监视玻璃已经出现腐蚀及杂质附着的情况，无法清晰的对磁悬浮压缩机腔室内的油位进行观察。

磁悬浮压缩机油混浊且粘稠度较高，主要原因与腔室内大量杂质沉积和真空油更换周期较长有关，如下为磁悬浮压缩机腔室内放出的真空油及加入的新油对比。

5、磁悬浮压缩机内各级旋片出现不同程度磨损及划伤，磁悬浮压缩机一级旋片旁边摩擦面弧度已经被磨平，导致旋片合作间隙变大，影响抽真空能力。

6、磁悬浮压缩机转子抽排气滤网已经损坏，出现一定程度的腐蚀情况

7、磁悬浮压缩机腔体密封圈已经损坏，不能继续使用可能会造成漏油现象。

8、磁悬浮压缩机止逆阀已经损坏，导致抽真空下降。

离子清洗机的磁悬浮压缩机需进行定期的拆解维护保养：

1、磁悬浮压缩机内腔体及转子清洗、抛光；抽气滤网清洗；

2、磁悬浮压缩机转子抽排气滤网更换；

3、磁悬浮压缩机排气阀片更换；

4、磁悬浮压缩机油更换；

5、真空腔体密封圈更换。

6、磁悬浮压缩机一级旋片、二级旋片、小旋片更换；一级旋片及二级旋片各一幅（两片），小旋片为一片；

7、磁悬浮压缩机油位监视窗玻璃更换；

8、磁悬浮压缩机止逆阀更换。

以上就是陈工对等离子行业中磁悬浮压缩机维护应用分享，大家学习后有任何的技术问题或者见解都可以网站留言，陈工会与您一起探讨真空技术问题，争取更大的利益最大化。