空气悬浮风机机组在冶金、石油化工、造纸、食品、电子等等工业部门得到广泛的应用，磁悬浮磁悬浮压缩机组的各个组成系统部份有如下几种:

1、真空阀,它的作用是：真空阀关闭，机组停止运行，可保持干燥系统一定的真空度。

2、自动气动安全阀,是为防止机组突然停车时磁悬浮压缩机组系统中的水向磁悬浮泵及真空干燥系统中倒灌。

3、压差阀，磁悬浮磁悬浮压缩机组开始运行时，先启动水环泵，在压差阀两端逐渐产生压差，达到一定值时，阀自动开启，使系统中大部分气体经此阀流进水环泵。当大气逐渐通过大气泵流进磁悬浮磁悬浮压缩机组，压差阀两端压力又逐渐减小，以致关阀，于是大气泵随即开始正常工作，压差阀的作用是为了缩短大气泵正常工作前的预抽时间。

4、水位计，起止逆阀的作用，防止磁悬浮磁悬浮压缩机组的水倒流。

每个系统都是独立存在的，但各个系统在整个磁悬浮机组系统又是相辅相成的，哪一个都是很重要，每一个都有其存在的意义，为了更好的使用空气悬浮风机，发挥它的高效性能，这样磁悬浮磁悬浮压缩机组才可以更好的被我们使用。

如何使用磁悬浮磁悬浮压缩机组：

一、空气悬浮风机开机前的准备

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足，并水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

4、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

5、检查磁悬浮压缩机机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

6、检查磁悬浮压缩机机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。

7、待以上事项检查完毕确认无误后方可启动磁悬浮压缩机组。

二、磁悬浮磁悬浮压缩机组运转注意事项

1、在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

2、磁悬浮压缩机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。

3、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。
3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。

四、磁悬浮压缩机组的启动

1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和空气悬浮风机进气阀门。

3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

4、如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

五、磁悬浮压缩机组的停机

1、将磁悬浮压缩机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭空气悬浮风机的吸气口阀门，与磁悬浮真空系统隔断。

2、按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。

3、在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

4、关闭循环冷却水的进出口阀门。

5、打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。

6、如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体；同样空气悬浮风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。